現代機械制造業沒有各種類型的銅鑄件。在此之前，我們介紹了澆注過程中澆注位置的選擇。這一次，我們對分型面（砂箱接觸面）的選擇做了簡要介紹。具體如下：

　　1.使用盡可能少的分型面。

　　2.嘗試減少核心和活動塊的數量。

　　3.盡量將所有或大部分銅鑄件放在同一個砂箱中，防止出現錯模、飛邊、毛刺等缺陷，保證鑄件尺寸的準確性。

　　4.鑄件的加工面和加工基準面應在同一個砂箱中。如果鑄件的加工面很多，且不可能全部放在分型面的同一側，則加工基準面和大部分加工面應放在分型面的同一側。

　　5.盡量選擇平面避免表面分型，盡量選擇大截面簡化模具制造和造型過程。

　　6.為了便于成型、下芯、合盒、檢查和檢驗，盡量將型腔放在下盒內。

　　以上是鑄造過程中分型面的選擇原則。我相信你讀完后會有更深的理解。對于形狀復雜、數控機床難以加工的零件，采用鑄造件更為經濟。銅鑄件具有足夠的耐蝕性和耐磨性，滿足一般機械加工的需要。

　　我廠主要以黃銅、磷青銅、錫青銅、鋁青銅、銅質合金、鋁質合金及鉛鋅和鋁基稀土耐磨合金，加工生產各種機械設備的有色金屬配件產品。精湛的鑄造技術及符合國家標準的優質材料，使產品的質量較其它廠家有了很大提高，得到了廣大用戶的肯定和認可。

　　我廠新開發生產的鋁基稀土耐磨合金，重量較輕、強度高、抗擦傷、抗拉強度好、耐磨耐腐蝕性能好，適合鑄造高強度抗擦傷的耐磨零件，軸瓦軸套氣壓配件，減速器的大小蝸輪，高強度薄壁零件，消防產品配件，閥門配件及各種汽車機械配件等。